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研製該技術的現實性：
在壓力加工金屬領域中，最有前景的一項技術就是橫向-楔形軋製技術（簡稱楔-橫軋）。楔-橫軋技術用於生産加工有延長中心線的轉動、桶形零件。可以軋製結構鋼、工具鋼或者是有色金屬合金。楔-橫軋技術與在車床上車削轉軸相比，生産效率是後者的10倍，零件的耐磨率提高20-30%，而將金屬的損耗降低了30-60%。該工具具有非常高的強度（可生産50萬個零件），並且軋製過程是完全的自動化控制，這樣就大大的降低了生産成本。
該技術的實質：
在兩個楔形工具的平面中間翻滾預先加熱到900-12000C的成件毛坯。如圖1所示。
1.變形用的楔子 2. 翻轉的毛坯 3. 用於切割的剪刀
同類技術的不足之處和本技術的優點：
在基本的已知的楔-橫軋技術中應用最廣泛的是平面-楔形技術和軋輥技術，再在這些技術上設計相應的設備。在使用過程中每一種都有他的缺點和優點。
軋輥技術的缺點是複雜，做軋輥工具模版的勞動量非常大，需要使用旋床，並且熱加工後不能保證高硬度，軋輥工具的強度就不如平面-楔形工具。除此以外，旋床加工的模版和磨削的平面-楔形工具相比較精確性比較低，以至於軋製的産品精確性不高。
平面-楔形機床有著許多軋輥機床所沒有的優點：
1．在特製的銑床和磨床上製造平面-楔形工具非常簡單並且費用很低
2．零件在平面-楔形工具上的狀態非常穩定不會亂晃
3．加工出來的零件精確度非常高（誤差在0.1-0.5毫米之間）
4．平面-楔形工具的強度非常高可以加工50萬零件
5．設備的金屬耗用量非常低
6．銑制零件的成本比在軋輥工具上生産的零件成本降低10%
7．操作簡單，調試機床也非常簡單
8．生産新型零件時重新調整設備很快，全自動化的生産過程
用於平面-楔形機床的設備：
爲了使平面-楔形機床能夠實現自動化，白俄羅斯國家科學院物理技術研究院的研製了一套多用的設備，其中包括：
1.加料裝置
2.加熱裝置
3.平面-楔形機床
4.機械化和自動化工具
在第一個表中有由白俄羅斯國家科學院物理技術研究院的研製的平面-楔形機床的具體技術指標。
該技術使用的領域：
平面-楔形機床在汽車製造業、機床製造業、儀錶製造業、農業機械製造業、拖拉機製造業、航空航太製造業、原子能工業中都可以得到廣泛地運用。它可以在以上領域中用於加工結構鋼、一系列工具鋼、耐高溫鋼以及以銅、鋁、鈦、鋯爲基礎的有色合金。
用平面-楔形機床可以加工多種形狀的零件：各種各樣的有小槽及突起的圓柱形的、錐形的以及球面形的零件。
橫向-楔形軋製技術可以用到中間有槽，而隨後要進行模壓的毛坯加工工藝流程中或者用於可塑零件的造型工藝中。
使用該設備的國家：
白俄羅斯，俄羅斯，德國，土耳其，保加利亞，義大利，西班牙，韓國，美國，波蘭。
工程
在對成套平面-楔形機床進行供貨時的幾點規定：
1．在“消費者”企業內安裝和啓動設備（要簽訂額外的協定）
2．爲買方人員培訓如何操作軋機
3．爲買方人員培訓如何操作襯板工具
4．交付工具的圖紙
5．交付軋機的使用手冊
6．“消費者”企業指導專家學習工具設計的方法（要簽訂額外的協定）
保證
保修期：從設備開始使用起算一年內保修，從開始供貨算起不超過1年半的時間。
但是易磨損件不包括在內：引導銑車，工具等。
售後服務
在該設備的使用間我們都能保證售後的服務（要簽訂額外的協定）。
備用部分的最高價格是設備價值的10%
付款方式
先交50%的預付款
40% - 以銀行付款的方式，結算賬戶爲“商人”。或者當接到企業“消費者”關於已準備好設備後的通知後，開不可撤銷的信用證。
餘下的10% - 當寫完交接設備證明以後付清。
交接設備
交接設備完畢以後要填寫一份關於該設備已經在買方企業運行的證明。
當機器連續工作兩班以後生産正常並且生産出的零件符合圖紙的零件時,賣方代表和買方才可以填寫此證明。
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